对铣削机床及其动力头的正确操作和保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对铣削机床的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长铣削机床的使用年限。
一、日常加工精度维持
A、操作前
1、对重要部位进行检查。
2、擦拭导轨面按规定加油。
3、动力头空运转，观察润滑系统，是否正常。
B、结束后
1、清扫铁屑。
2、擦拭机床。
3、各部归位。
4、认真填写好交接班记录及其他记录。
一)、表面
1、清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。
2、清除导轨面行刺，无研伤。
二)、主轴箱
1、清洁。
2、润滑好。
三)、工作台
1、调整夹紧间隙。
2、润滑良好。
四)、升降台
1、调整夹紧间隙。
2、调整齿轮齿合间隙。
3、润滑良好。
五)、电气
1、擦拭电机，箱外无灰尘，油垢。
2、各接触点良好，不漏电。
3、箱内整洁，无杂物。
二、日常维护保养
1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁:
包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、动力头刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；
2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑；
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；
4、检查空气压力是否正常；
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪；
7、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；
8、检查油压单元管是否有渗漏现象；
9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；
10、清洁控制柜内电气元件、检查、紧固接线端子的紧固状态；清洗、清洁数控系统控制模块、电路板、风扇、空气过滤网、散热装置等；清洁操作面板内部元件、电路板、风扇、检查插接件紧固状态。
11、维持铣削机床四周环境整洁。
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